烛式过滤器的特点

与所有压力过滤器一样，烛式过滤器以批量循环运行，可以在处理二氧化钛、烟道气、盐水澄清、赤泥、瓷土、精细化学品和许多其他需要高效低水分饼的应用的工艺线中看到过滤或高度抛光。烛式过滤器也用于增稠，通过部分去除作为滤液的液相来生产浓缩的可流动浆液。这种操作模式是可能的，因为烛式过滤器可以在非常短的循环时间内操作，利用高过滤率，同时滤饼仍然很薄。当用于增稠时，烛式过滤器的特点之一是它们的滤液清澈，因为重力增稠剂类似地产生溢流，其中总是含有一定量的细悬浮固体。烛式过滤器的另一个特点是保留形成滤饼的元件的圆柱形形状。这种形状与 板式、 叶式或 压滤机相反，随着滤饼变厚，过滤面积增加，并在一定程度上弥补了过滤速度的下降。

烛式过滤器非常适合处理易燃、有毒和腐蚀性材料，因为它们经过高压灭菌处理，专为需要高压和安全操作的危险环境而设计。同样，当需要保持高温或低温时，它们可以很容易地夹套用于应用。这些功能在压滤机上是不可能的， 因为压滤机需要将板向大气打开一个，以便在每个循环结束时排出滤饼。烛式过滤器有各种尺寸，较大的类型可能有 200 平方米的面积，包含 250 个或更多过滤元件，安装在 2.5 至 3.0 米直径的容器中。工作压力范围很广，但大多数烛式过滤器的工作压力为 6 巴。  烛式过滤器由三个主要组件组成：血管；过滤元件；出饼机构。所有这些组件都可以由特殊的结构材料制成并加热以满足工艺要求。血管；有两种类型的容器配置：用于滤饼过滤和抛光的锥形底部容器。带有碟形底部的容器，用于浆液增稠。烛式过滤器的进料始终位于容器的下部，以允许进入的浆料向上流动。这对于在均匀的悬浮液中保持快速沉降的固体是必不可少的，从而确保形成均匀的滤饼。逐渐变细的不均匀滤饼厚度会影响滤饼清洗的效率并减少积聚在过滤元件上的滤饼的有效体积。为了控制上流速度，溢流连接位于碟形顶部，所选泵的尺寸必须能够提供比计算出的物料平衡所需的流量更高的流量。

每排蜡烛的滤液出口连接到水平集管，所有集管将滤液通过阀门输送到收集歧管以进行进一步处理。集管的布置能够单独控制每排蜡烛中的流量，以便在饼形成期间增加每个元件的流量，顺序饼排出或反洗可用于操作的灵活性。同样，在每个集管上安装视镜可以监测滤液的质量，从而可以识别撕裂的布并隔离整排。集管与特殊插入物隔开，以便可以修改蜡烛之间的距离以容纳厚度达 50 毫米的蛋糕。芯用于滤液通过并支撑过滤介质。芯可以是一束穿孔管或包含在粗网筛套中的球形填充材料。在大多数应用中，该过程需要在过滤或洗涤循环结束时清空滤液中的元素。这是通过在芯的中间插入一根管子来实现的，以在空气或气体从滤芯底部向上吹向集管的过程中完全置换滤液。选择合适的过滤介质可能是工艺工程师面临的主要问题之一，需要经验或系统的试错计划。压力叶片测试可以对滤饼与介质界面的行为提供一些指示，但在测试期间无法确定诸如逐渐介质致盲之类的长期影响。可用的过滤介质类型非常多样化，例如多孔陶瓷、烧结金属管、膨胀板、编织网筛或复杂材料和编织、单丝和复丝纱线、微米尺寸和透气性的合成滤布。烛式过滤器需要定期注意与现代过滤器配套的安全装置和自动化功能。过滤器上方的空间应有提升装置和足够的净空高度，以提升每支蜡烛并将其水平移动到靠近过滤罐的位置。建议使用特殊的钻机来固定蜡烛进行维护。还必须为可以铰接或拆卸的盖子分配空间。