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精密过滤器的工艺流程精密过滤器的工艺流程 精密过滤器是由滤管、滤盒、出液管、本体等组成,PE微孔管装入过滤器内,碱泥或碱液通过PE微孔管时,细泥及一些有机质微粒附着在管的外壁,而液体通过滤管上的微孔渗入管内,经滤盒收集后由出口溢出。微孔管由高分子物质烧结而成,烧结过程中形成微孔,调节烧结温度可得到不同孔径的烧结管,适用于不同过滤介质的需要。
工艺流程简述 澄清一次泥(澄清碱液、浑碱液、盐析液等)用泵送入精密过滤器内,按初始低压—形成滤饼—逐步加压—排渣的程序进行操作,初始压力控制在0.03MPa以下,待滤液中的渣质在过滤管外壁上形成一层滤饼时,在泵的压力作用下,悬浮液中的微粒会在微孔道外迅速发生“架桥”现象,因而使一部分直径小于微孔道的细小颗粒也被截住,滤液穿过滤饼进入滤盒,从出液管流出至贮桶,送下道工序使用。
随着滤饼的形成,逐渐进行加压操作,但压力不超过0.2MPa,根据过滤器压力和出料情况确定排渣时间,排渣时,从反吹阀中通入0.4~0.6MPa的压缩空气,进行瞬间反吹排渣,然后加入洗水洗涤,洗后水及时排出泥浆送洗泥桶,若过滤烧碱盐析液,洗后水送贮桶循环增浓后送蒸发。精密过滤器的滤管分若干组,可分别观察到过滤情况,若发现其中一组碱液不合格,关闭这组滤管,使其停止工作。 上一篇微孔过滤器过滤浑碱液的优势下一篇如何选择精密过滤器 |
