获得正确的袋式过滤器

获得正确的袋式过滤器

尺寸不准确或指定不当的过滤器可能会破坏整个高性能液体过滤系统。有十几个关键参数需要评估以确定合适的规格。

1:安装高性能液体过滤系统对于您的工艺或润滑流来说是一项不错的投资，但安装尺寸不准确或规格不正确的袋式过滤器很容易破坏整个系统的性能。因为它必须充当污染物的屏障，所以袋式过滤器对原本自由流动的水流起到了限制或障碍的作用。袋式过滤器规格应导致过滤器保持过程或润滑流以所需容量流动，同时达到所需的流体纯度标准。通过指定袋式过滤器来支持最低性能阈值来争取短期成本控制是很常见的。但是，在没有透彻理解指南的情况下指定可能会导致袋式过滤器尺寸过小。尺寸过小的袋式过滤器会造成不必要的限制、管线上的压降，从而对整个系统造成压力。此外，过滤器本身会受到压力，因此使用寿命很短。相反，正确安装的袋式过滤器 - 甚至保守地超大尺寸 - 可以产生长期节省。更大的袋式过滤器可以支持带有更便宜的泵和电机的系统。此外，其卓越的清洁能力将减少更换流体和袋式过滤器的频率。

2;必需品;准确的袋式过滤器规格需要审查 12 个关键参数。其中有几个是相互关联的。让我们来看看它们中的每一个。流速和流动规律。袋式过滤系统显然必须能够适应水流的流速。事实上，流速是确定合适过滤器尺寸的最关键参数；因此，流量数据将是供应商的首要要求之一。流量分析还将考虑水流的规律性——无论是稳定的、间歇的、可变的，还是可能会突然增加。如果流量信息不容易获得，请查看系统的原始机械图纸以了解详细信息。如果您仍然缺乏数据，供应商会要求提供额外的信息来估算流量，并且可能会推荐稍微大一点的过滤器，以谨慎起见。水库大小和使用率。这些数据可用于支持整个系统流量的计算。此外，它们在通过侧流（肾循环）过滤系统再循环油的应用中尤为重要，因为袋式过滤器必须能够在所需的油藏周转率和时间内充分清洁流体。

3:如果过滤系统尺寸过小，污染物要么进入系统的速度比过滤器处理它的速度快，要么会在水库中逗留并沉淀，从而造成持久的污染问题。通过指定可以更快速、更频繁地清洁储液罐内容物的袋式过滤器，您可以避免残留或急性污染对系统造成损坏。该属性对于具有更高使用率的更小、现代水库的系统尤其重要。储层周转的传统经验法则是每小时去除和清洁 10% 到 20% 的流体。今天，过滤系统可以指定为更高的周转率。要准确评估安装在再循环系统上的过滤系统的性能，请在流体进入储液器和离开过滤系统时测试其纯度。粘度。分析过程或润滑流的粘度对于正确安装袋式过滤器也很重要，因为粘度会影响流速。虽然水和其他低粘度流体的粘度变化很小，但其他流体（例如油）的粘度会随着工作温度（或整个系统的温度变化）发生显着变化。因此，处理较高粘度流体的过滤系统（图 1）需要特别注意是否符合规范。粘度可能是一个重要因素，例如，在涡轮和齿轮油应用中。该装置可去除 3 微米的颗粒物和小于 100 ppm 的水，同时处理 50 至 800 加仑/分钟的流量。

4:理想情况下，袋式过滤器尺寸规格以及泵和电机规格将基于液体流经过滤系统时测量或预测的液体粘度。有了这些信息，就可以更轻松地对流体的流速和系统的性能要求进行可靠的预测。

材料兼容性。袋式过滤器容器和滤芯显然必须适合流体。否则，过滤系统部件可能会变质并进入流体流——这意味着今天的 O 形圈可能成为明天的污染物。该参数在使用合成和酯基润滑剂的应用中尤为重要，但也应考虑与使用矿物基流体的系统的兼容性。考虑袋式过滤器的所有方面，包括容器、粘合剂（如果有）、密封件、过滤介质和仪器（仪表、流量瞄准器）。通过将过滤系统材料与流程中当前使用的材料进行比较，可以快速轻松地进行兼容性检查。如果系统已成功运行，则由相同材料制成的袋式过滤器应与现有系统无缝集成。当然，流体的供应商可以提供有关兼容性和危害的信息。

5:压力和差压。系统的工作压力（泵压力）决定了过滤器容器的尺寸。最好将袋式过滤器容器的压力设置为比最大工作压力高至少 33%，以确保容器完全处于其压力额定值的限制范围内。袋式过滤器元件尺寸基于袋式过滤器两端的压差。为了准确确定过滤系统的尺寸，供应商将考虑泵的类型（例如容积式或离心式）、现有安全阀和所需流量。供应商还可能建议在每个袋式过滤器上安装一个压差表，在每个泵的排放侧安装一个压力表，在吸入侧安装一个真空表。这些仪表将大大提高系统问题的故障排除能力。现有管线尺寸。这听起来很简单，但经常被忽视：袋式过滤器容器应该正确地安装在现有的管道上。通常，过滤器的尺寸应与其安装的管道相匹配。除非有一些限制因素——例如可用的安空间、低流速或超过 3,000 psig 的工作压力——袋式过滤器不应安装在比现有管道小的连接处。如果管道是 2 英寸，则安装一个袋式过滤器，其连接长度至少为 2 英寸。这个简单的做法将消除过度的压降。