袋式过滤器的设计和影响过滤因素

袋式过滤器的设备设计应根据使用要求和提供的原始参数确定过滤器的主要参数和各部分的结构。设计必须基于过程，设备，电气，制造，安装和现有生产实践等因素。
（1）根据相关的国家排放标准，室内卫生标准和实际可能性确定所需的过滤效率和排放浓度。
（2）根据过滤的特性（过滤含量，粒径，粘度等），确定过滤设备中烟气的流量，所需的过滤面积以及滤料和滤料的清洁方法过滤设备。
（3）根据烟气的特性（温度，湿度，露点，压力等），确定设备的结构形式，选材和排灰等主要措施。
（4）根据电气控制和安全生产的要求确定所有内部组件之间的距离，并使该距离与气流定律的要求保持一致。

（5）设备的结构和主要部件必须考虑到制造，运输和现场施工的可能性。袋式过滤器必须有一个分解计划。必须明确说明主要组件的主要技术要求以及构造和安装程序，以确保构造和安装的质量。
（6）在工艺生产和使用条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽可能小，运行成本低，节约能源，辅助设备和配置数量应确保过滤器的主要设备运行可靠，配置合理且易于维护。方便。

从理论上分析影响袋式过滤器过滤的主要因素有以下两个方面：
1.温度：过滤时，悬浮液温度低，粘度大，过滤速度慢。液体的粘度是温度的指数函数，随着温度的升高而降低。升高温度是降低粘度的最简单有效的措施，但是当温度过高时，机油容易被氧化，机油的过滤温度通常不超过70度。
 2.悬浮液的浓度：浓度大，滤渣多，因此间歇生产的每个操作周期的有效过滤时间相应缩短，影响产量。对于连续真空过滤器的操作，浓度较大时产生的滤饼均匀且易于及时清洗，对生产影响很小。