微孔过滤器用途和特点
微孔过滤器是世界上的最新发展。我们公司有效地将这项新技术与工业应用相结合，以开发出一种新型的滤芯。这种新型滤芯具有优异的耐腐蚀，耐磨和耐高温性能。高温，高还原性气体，高氯离子和其他高腐蚀性流体介质过滤环境的应用具有代际作用。
微孔过滤器金属陶瓷涂层是由在金属表面上逐渐生长的化学气相形成的陶瓷坩埚。陶瓷膜和贱金属成分之间的相互结合是渗透结合的分子形式，并且膜成分可以穿透2至5微米的金属表面。该特性使膜与金属基材牢固地混合，并且具有不可剥离的效果。
1，硬度：Hvl800-Hv2500
2，附着力：60-100牛顿
3.耐腐蚀性：在强酸，强碱和饱和硫化氢饱和液体浸入9小时后，在显微镜下观察金属陶瓷膜在显微镜下覆盖的金属表面。在显微镜下观察到腐蚀裂纹和气孔。
微孔过滤器ZLYC系列
流量：50〜200L / min●汽轮机油和变压器油的净化●液压润滑油的去除和杂质的去除●全面改善液压润滑系统的清洁度●各种油品的回收和净化
高效微孔过滤器是根据水和油的沸点设计的。它由真空加热箱，精细过滤器，冷凝器，主过滤器，真空泵，排油泵和电气柜组成。真空泵将抽出真空箱中的空气以形成真空。在大气压的作用下，机油通过进油管进入主过滤器以消除大颗粒，然后进入加热箱，机油被加热到40-75°C。自动油位阀，自动控制进入和离开真空箱的油量。加热的油在喷油翼中快速旋转，将油分离成半雾状。油中的水迅速蒸发成水蒸气，并被真空泵连续吸入冷凝器。进入冷凝器的水被冷却，然后返回。原始水被释放。真空加热箱中的油通过排油泵排入精细过滤器，以通过微孔过滤器元件过滤颗粒杂质。从而，完成了通过微孔过滤机快速去除油中的杂质，水和气体的整个过程，从而使清洁油从出口排出。
高效微孔过滤器连接到入口和出口的油管，并根据机器的总功率以及真空泵和油的转向连接三相四线电源。泵与箭头对齐，安全接地线已连接，以检查电路是否可靠连接。无论油路阀是否打开，真空泵和排油泵均应避免卡塞和偏心振动。带冷凝器的型号可以通过排水阀将自来水注入储水腔，正确准备后即可完成操作程序。首先合上断路器，打开电源关闭按钮，按下真空泵开启按钮，当真空表面达到负压0.08MPa时，微孔过滤器的温度高于下限温度5〜10°C），挥发油中的水，如果油中的水更多，真空罐中的油泡沫会增加，这排气阀必须打开以控制真空度。减少水份并降低油份后，关闭排气阀以使真空度达到极限。这时，要注意每个仪表的反应。如果压力表读数大于0.4MPa，则意味着在微孔过滤器中的过滤器元件表面上吸附了太多的杂质。工作结束后需要清洁。工作完成后，高效微孔过滤器首先按压加热器。关闭按钮，等待3分钟，然后按下真空泵关闭按钮，关闭进气阀，储油箱中的油用完后，按下排水泵关闭按钮，打开放气阀使真空度恢复到正常大气压，并保留剩余的油。释放油阀以防止混入不同类型的油以备下次使用，最后拉下断路器。
